產品展示
線軌機D-13L(三菱系統)----CNC1375(二線一硬)立式加工中心機
線軌機D-13L(三菱系統)----CNC1375(二線一硬)立式加工中心機

線軌機D-13L(三菱系統)----CNC1375(二線一硬)立式加工中心機


大興集團  大興智能機械有限公司  

 產品型號:   D-13L(1375二線一硬立式加工中心)


   我們非常樂意為貴公司提供優質的產品以及全面的技術服務,敝司將保證產品質量,提供完善的售前、售后服務! 如您有任何疑問,請隨時我聯系。


  

人: 溫先生  全國服務熱線13929480028(帶微信功能,可加微信)  

 QQ: 897154365    E-mail: [email protected]  www.dxdqjq.live 



品名

規格型號

單位

數量

單價(萬)

稅點17%

備注

立式加工中心

D-13 L

 

 

   

 

 

付款方式:                                       

交貨時間:                                     

 

線軌機系列 : 高剛性、高精密、主軸頭雙層肋筋結構

 

機械特點  Characteristic 

※※※  整體機臺設計合理,結構簡浩而緊湊,機械剛性佳,且鑄件底座加寬,精度高,剛性強。

※※※  設備采用國際上先進的FANUC  及 Mitsubish 數控控制系統。

※※※  可單機手動和自動控制,同時具備在自動控制條件下進行手工點動調節功能,操作方便

※※※  可靠性,使用壽命長,能耗低,控制精度高,抗干擾能力強,移動速度快,適合于精密模具加工,零件的銑、鉆孔、攻牙

 加工應用范圍: 精密模具、零件、五金、汽車、航空

 (1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品(1370二線一硬立式加工中心機)可加工的產品

 


D-13L  立式加工中心  技術文件 

                  

                  概    

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、

形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維

曲面,斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好

的經濟效益。

D-13L 立式加工中心是我公司開發的具有自主知識產權的產品之一。該機床采用機電一體化結構,應用三維設計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進行最

優化設計,使機床結構設計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。

通過引進先進的設計理念,科學的設計手段,解決了傳統設計無法回避的不足。


一.功能及特點說明

1、機床總體布局

D-13L 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z )、滑座沿床身縱向移動(Y )、工作臺沿滑座橫向移動(X )

的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用 Pro/E  Ansys 優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。



鑄鐵就床     底坐


2、拖動系統

三軸導軌副采用進口滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動

小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定

性。

三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現

無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。Z 軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。


滾珠導軌        靜音絲桿


3、主軸組

主軸組采用臺灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用 P4 級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提

高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。

大功率主軸


4、刀庫

采用圓盤式機械手刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅

動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC 為滾齒凸輪機構,經過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。



圓盤式刀庫     圓盤式刀庫

5、切削冷卻系統

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:2.1HP壓力:3.5bar主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過 M 代碼或控制面板進行控制。外置清潔氣槍,用來清潔機床。

主軸油冷箱

 6、氣動系統

氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件

損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主

軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7、機床防護

機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、

外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌

和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統

導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油

器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦

阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

9、機床工作條件

(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電

(2)使用溫度:5℃-40℃

(3)最佳環境溫度:15℃-25℃

(4)相對濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min


10、數控系統功能介紹

M80 系統是個性化界面,方便操作,驅動器光纖傳送,數據穩定可靠,網線傳輸方便管理,傳輸快捷便利。內置存儲卡,最大可達 2 G,程序直接調用。主要用于加

工中心控制系統。

 控制單元配備最新 RISC 64  CPU 和高速圖形芯片,通過一體化設計實現完

全納米級控制、超一流的加工能力和高品質的畫面顯示。

 系統所搭配的 MDS-D/DH-V1/V2/V3/SPMDS-D-SVJ3/SPJ3 系列驅動可通過高

速光纖網絡連接,達到最高功效的通信響應。

 采用超高速 PLC 引擎,縮短循環時間。

 配備前置式 IC 卡接口。

 配備 USB 通訊接口。

 配備 10/100M 以太網接口。

 真正個性化界面設計(通過 NC Designer  C 語言實現),支持多層菜單顯

示。

 智能化向導功能,支持機床廠家自創的 htmljpg 等格式文件。

 產品加工時間估算。

 多語言支持(8 種語言支持、可擴展至 15 種語言)。

 硬件配置

控制軸數:XYZ 三個坐標軸及一個主軸

聯動軸數:XYZ 三軸聯動

顯示器:10.4″彩色 LCD 顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示

操作面板:全功能數控鍵盤

PMC:內裝式 PMC SB724000 

CNC 用戶存儲器容量:512KB(相當于 1280m 紙帶),程序數量 400 個,用于存儲用戶程序和數據。

 CNC 功能

最小輸入增量:0.001mm0.001deg0.0001inch補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI 輪廓控制。

主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調、主軸定向。

坐標系設定比例縮放、坐標系旋轉、可編程鏡像剛性攻絲

 CNC 編程

編程語言:紙帶代碼(EIA RS244ISO840

公制/英制編程

絕對/增量編程及同一程序段中絕對與增量混合編程

極坐標指令編程

外部存儲

10 層嵌套子程序調用

鉆削固定加工循環

用戶宏程序 B

選擇程序段跳過

自動拐角倍率/減速

倒角/圓角過渡

平面選擇

工件坐標系(G52-G59

 插補類型

定位、單向定位、準確停止、四坐標聯動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+最多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

 操作方式

AUTO 運行、DNC 運行、MDI 輸入、JOG 進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復、空運行、單程序段方式、手輪進給。

 編輯功能

 程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

 顯示功能

當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC  PLC 信號狀態顯示。

 安全保護功能

存儲行程限位監控、緊急停止、靜態監控、速度監控、位置監控、輪廓監控。安全功能還始終監控測量電路,過熱、電壓、內存。

 數據傳輸

通過閱讀機/穿孔機接口實現數據輸入輸出傳送。

通過 RS232 串行接口或 PCMCIA 卡實現數據輸入輸出傳送。

二.主要規格及技術參數


主要技術參數

機械規格

名稱

規格

單位

行程

X軸行程

1300

mm

Y軸行程

750

mm

Z軸行程

700

mm

主軸鼻端至工作臺面距離

120-820

mm

主軸中心至立柱滑軌面距離

810

mm

工作臺

工作臺尺寸

1400×700

mm

最大荷重

1000

kg

T型槽(槽數-尺寸-間距)

5-18-140

mm

主軸

主軸轉速

8000

rpm

主軸刀柄形式

BT-50

主軸直徑

?155

mm

傳動方式

直接式

 

進給速度

快移速度X/Y/Z

24 / 24/ 18

m/min

切削進給速度

1~8000

mm/min

機器精度

X/Y/Z 軸定位精度

±0.005/300

mm

X/Y/Z 軸重復精度

±0.005

mm

馬達

主軸馬達

15

KW

X 、Y、Z軸驅動馬達

3 / 3 / 3

KW

油泵

DY-YBM-750

750W

刀庫(選配)

刀庫容量

24

自動換刀型式

圓盤刀臂式

刀柄規格

BT-50

刀柄拉釘

45

最大刀具長度

300

mm

最大刀具直徑

滿 刀

?110

mm

鄰空刀

?200

mm

最大刀具重量

18

kg

換刀時間

1.8

sec

占地空間

機械高度

2900

mm

占地空間(長 × 寬)

3600*2900

mm

機械重量

9000

kg

電氣總容量

30

KVA

氣壓需求

0.5 ~ 0.8

MPa

標準附件

名稱

規格

數量

單位

控制器

M80

1

主軸

  RD5002

1

全密式外罩

鈑金

1

自動潤滑系統

YET-B2P2

1

熱交換器

RC-25AR

1

地腳墊塊

HT250

1

工具箱

  

1

鎖刀架+鎖刀扳手

BT-50

1

刀柄(含拉釘))

BT-50

1

電纜線

4 X 4mm2 X 5米

1

系統操作說明書

1

  選配附件

名稱

規格

數量

單位

圓盤刀臂式刀庫

BT-50-24T

 

第四軸

AR-170R

 

第五軸

FAR125

 

高壓油泵

  

 

油水分離器

 

*本公司保留規格設計變更之權利,恕不另行通知

二、主要外購配件品牌

項序

 

品   名

規格

生產廠家

備注

1

數控系統

M80

三菱(日本)

 

2

主軸電機

SJ-V15-01T/8000

三菱(日本)

 

3

X軸電機

HF303S/3000

三菱(日本)

 

4

Y軸電機

HF303S/3000

三菱(日本)

 

5

Z軸電機

HF303BS/3000

三菱(日本)

 

6

X軸滾珠絲桿

Φ50X10

上銀/銀泰(臺灣)

 

7

Y軸滾珠絲桿

Φ50X10

上銀/銀泰(臺灣)

 

8

Z軸滾珠絲桿

Φ50X10

上銀/銀泰(臺灣)

 

9

X軸導軌

35型滾柱式

上銀/銀泰(臺灣)

 

10

Y軸導軌

45型滾柱式

上銀/銀泰(臺灣)

 

11

Z軸導軌

硬軌

(國產)

 

12

主軸

RD5002

羅翌(臺灣)

 

13

刀庫

圓盤刀臂式BT-50-24T

圣杰(臺灣)

 

14

聯軸器

Φ82波紋管型

R+W(德國)

 

15

6

微電腦式注油機

AC220V-2L

寶騰(臺資)

 

16

空氣過濾器

AC40

亞德克(臺灣)

 

17

熱交換器

RC-25AR

瑞科(臺資)

 

18

變壓器

30KVA

南林(臺資)

 

19

油泵

DY-YBM-750

隆鑫(臺資)

 

20

脈沖手輪

HC121AB

東測(日本)

 

*本公司保留規格設計變更之權利,恕不另行通知

 

三、機床工作條件

(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:5℃ - 40℃

(3)最佳環境溫度:15℃ - 25℃

(4)相對濕度:40 - 75%

(5)氣源壓力:0.5 - 0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

 

四、潤滑用油需求表

表(一)

潤滑位置

主軸軸承

X、Y、Z軸軸承

油冷機

用油特性

耐高低溫

耐高低溫

傳熱性大潤滑性好

潤滑油狀態

油脂

油脂

稀油

換油周期

適時補充

適時補充

每年更換一次

油箱容量

 

 

20L

推薦用油

NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2

NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2

ISO  VG10

MOBIL

DTE OIL 21

表(二)

潤滑位置

滑軌、滾珠導螺桿

油壓裝置

切削液

潤滑油狀態

稀油

稀油

稀油

用油特性

1)粘度ISO VG68

2) 具耐磨、耐壓

1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化

1)傳熱性大

2)潤滑良好

潤滑方式

集中潤滑

循環

循環

換油周期

每周補充

每年更換一次

每月更換

油箱容量

2L

40L

160L

推薦用油

1)國光牌滑導機油68

2MOBIL VACTRA OIL NO.2

3)ESSO FEBIS K68

4)SHELL TONNA OIL T68

5)CHEVRON 

WAY 

LUBRICANT 68

 

1)國光牌液壓油32AW

2)MOBIL D.T.E OIL 13

3)ESSO NUTO H32

4)SHELL TELLUS OIL 32

5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32

1)國光牌切削油32C

2)MOBIL

ESUL TRAN B4

3)ESSO PENNEX 44

OR KUTWELL30

4)SHELL

DROMUS OILB OR GARIA 31 

5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA

 

五.安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

1.安裝、調試

1). 請預制水泥地基,地基圖另行通知。

2). 請預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩壓電源。

3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發現損壞或減少,請立即通知我司。

4). 設備開箱驗收后,請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作,后續安裝精調,請買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

2.機床驗收

1).預驗收:預驗收在賣方場地進行,檢驗該機床檢驗表中項目,并切削加工賣方標準綜合試件1件,各項達到要求,即視為機床預驗收合格,可以發貨。刀具與零件由賣方提供。

2). 終驗收: 終驗收在買方場地進行,由賣方人員指導,機床安裝調試合格后,機床進入質量保證期。

3.培訓

賣方負責為買方進行技術培訓,培訓時間為5個工作日,培訓人員2~5人,培訓地點在賣方,培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

4.售后服務及承諾

(1) 機床最終驗收合格之日起,賣方對產品實行三包服務,質保期為12個月,在質保期內對產品實行免費維修

特別指出:機床運抵買方后滿12個月,若因買方原因未進行安裝調試,則保修期滿,賣方不再提供免費安裝調試及維修。

(2) 在保修期內,經查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞;操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內,用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明:設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如:雷擊、水災、火災、地震等情況,以及移機、二次培訓等等。

(3) 機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的,在8小時內派人到現場給予處理,具體時間視零件準備時間長短。

(4) 超過保修期后,我公司繼續為用戶提供維修服務,并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5) 驗收合格后,買方未依據合同履約,賣方有權停止售后服務

(6) 買方未付清全款以前,本機臺所有權歸賣方所有。

 

 

 

數據提供:天助網    
商盟客服

您好,歡迎蒞臨大興機床,歡迎咨詢...

溫先生: 點擊這里給我發消息
正在加載

觸屏版二維碼

白狮注册